Tuy là hướng đi mới, còn nhiều thách thức về thể chế, nguồn lực, nhưng tăng trưởng xanh, bền vững sẽ là con đường tất yếu của nền kinh tế Việt Nam.
Phó Thủ tướng Hoàng Trung Hải chia sẻ chủ trương này của Chính phủ Việt Nam khi phát biểu tại Hội thảo về các giải pháp thực hiện Chiến lược quốc gia về tăng trưởng xanh, tổ chức tại Hà Nội vào sáng 15/9.
Ngày 13/9, Trung tâm Tiết kiệm năng lượng và sản xuất sạch hơn (TKNL & SXSH) Hải Phòng phối hợp với Sở Ngoại vụ Hải Phòng, Tổ chức Tầm nhìn Thế giới, Hội doanh nghiệp trẻ Hải Phòng tổ chức toạ đàm về các giải pháp TKNL trong hoạt động sản xuất công nghiệp.
 |
Tại buổi tọa đàm, ông Phạm Hồng Điệp, Chủ tịch Hội Doanh nghiệp trẻ Hải Phòng nhấn mạnh: Năng lượng góp vai trò quan trọng trong tăng trưởng kinh tế và bảo vệ môi trường. Nhu cầu sử dụng năng lượng ngày một tăng trong khi các nguồn tài nguyên đang suy giảm và khó phục hồi. Tôi hy vọng qua buổi tọa đàm, các doanh nghiệp sẽ được trang bị thêm kiến thức cần thiết để áp dụng tốt hơn hoạt động TKNL&SXSH trong sản xuất. Phát triển xanh và bền vững giúp doanh nghiệp tăng tính cạnh tranh của sản phẩm trong thời hội nhập.
Ông Đào Sỹ Thanh, Giám đốc Trung tâm TKNL&SXSH Hải Phòng cũng nhận định: Việc sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cũng như áp dụng các giải pháp SXSH trong công nghiệp có vị trí đặc biệt quan trọng đối với doanh nghiệp và xã hội. Với sự tham gia của nhiều đơn vị đại diện cho các tổ chức tài chính, doanh nghiệp sản xuất các thiết bị tiết kiệm điện, doanh nghiệp sản xuất công nghiệp, buổi tọa đàm sẽ là cầu nối, kênh liên kết giữa các bên để tìm ra phương án tháo gỡ khó khăn, đưa nền sản xuất công nghiệp của thành phố ngày càng phát triển, hướng tới mục tiêu tăng trưởng xanh, bền vững.
Bên cạnh đó, vấn đề biến đổi khí hậu đang ngày càng trở thành vấn đề nóng với toàn cầu. Tại buổi tọa đàm, thông qua Tổ chức Tầm nhìn thế giới, các doanh nghiệp đã hiểu rõ hơn về tác động của biến đổi khi hậu, các giải pháp, phương án của thành phố về giảm nhẹ rủi ro thiên tai và ứng phó biến đổi khí hậu.
Cũng tại buổi tọa đàm, đại diện Trung tâm TKNL&SXSH Hải Phòng giới thiệu thể lệ cuộc thi “Sáng kiến giúp giảm nhẹ rủi ro thiên tai và ứng phó biến đổi khí hậu thông qua việc thúc đẩy áp dụng SXSH – TKNL”. Cuộc thi sẽ giúp các doanh nghiệp chủ động hơn trong việc tham gia, tìm tòi, học hỏi và ứng dụng các giải pháp TKNL&SXSH trong quá trình hoạt động.
Theo Sông Thu – Chanh Dương – baocongthuong.com.vn
Đà Nẵng là địa phương đầu tiên trong cả nước khởi động dự án Calculator 2050 hướng đến quản lý năng lượng và phát thải khí nhà kính.
Calculator 2050 là một công cụ đơn giản và mang tính tương tác. Cốt lõi của công cụ này là mô hình cân bằng năng lượng, được các chuyên gia đánh giá độc lập và đưa ra kịch bản cho một ngành từ các góc độ khác nhau nhằm đưa ra giải pháp cho đến năm 2050.
Calculator 2050 cho các địa phương câu trả lời quan trọng rằng có thể giảm phát thải và có thể đáp ứng nhu cầu năng lượng đến mức nào.
Những tính năng ưu việt của công cụ Calculator 2050 so với công cụ khác chính là các phương án năng lượng, kịch bản phát thải trong cùng một bàn tính; có thể xem xét bài toán về an ninh năng lượng, chất lượng không khí và hiện trạng sử dụng đất; chỉ ra các phương án có thể thực hiện; dễ sử dụng với mọi đối tượng; có thể tiếp cận số liệu gốc.
Ông Hoàng Văn Tâm, Chánh Văn phòng Cục An toàn môi trường (Bộ Công Thương) cho biết, khởi động dự án, Việt Nam sẽ cùng các chuyên gia quốc tế nghiên cứu và xây dựng phiên bản riêng.
Với những bước chuyển mình và những kết quả ấn tượng đạt được về môi trường và biến đổi khí hậu, Đà Nẵng được chọn là địa phương đầu tiên để khởi động dự án và xây dựng phiên bản riêng.
Theo đó, phiên bản này sẽ được xây dựng phù hợp với điều kiện của Thành phố, được Việt hóa giao diện của công cụ, đào tạo và chuyển giao cách thức xây dựng, vận hành công cụ cho chuyên gia Đà Nẵng.
Dự án được khởi động từ tháng 9/2015 và kết thúc vào tháng 3/2017.
Theo Báo điện tử Chính phủ
Sáng 3-9, tại TP. Bà Rịa, Trung tâm Khuyến công và Tư vấn phát triển công nghiệp khai mạc khóa tập huấn “Phổ biến kiến thức về sản xuất sạch hơn cho các cơ sở sản xuất công nghiệp”. 50 học viên đại diện các DN, cơ sở sản xuất, chế biến gỗ, thực phẩm, thủy hải sản… trên địa bàn tỉnh đã tham gia.
Việt Nam hiện có hơn 400 nhà máy sản xuất bia với sản lượng cung cấp cho thị trường ước tính khoảng 3 tỷ lít bia mỗi năm. Với nhiều công đoạn sản xuất có nguy cơ ô nhiễm môi trường cũng như lãng phí nguyên nhiên vật liệu, sản xuất bia được đánh giá là ngành có nhiều tiềm năng áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn (SXSH) nhằm tiết kiệm chi phí và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Ông Hoàng Minh Lâm – Phó giám đốc Trung tâm Tiết kiệm năng lượng Hà Nội cho rằng: “Đối với ngành sản xuất bia, công nghệ chính là yếu tố then chốt quyết định chất lượng, năng suất lao động, kiểm soát ô nhiễm tại nguồn. Tuy nhiên nếu doanh nghiệp chưa có điều kiện để đầu tư đổi mới công nghệ thì các giải pháp quản lý nội vi sẽ là cách đơn giản nhất để giảm ô nhiễm môi trường với chi phí thấp.”
Theo ông Lâm, có thể đưa công nghệ hiện đại và áp dụng SXSH vào mỗi công đoạn sản xuất bia để tiết kiệm nguyên nhiên vật liệu và kiểm soát ô nhiễm tại nguồn.
Tại Nhà máy Bia Phú Bài – Công ty Bia Huế, việc giảm thất thoát nguyên liệu được thực hiện ngay tại hệ thống làm sạch hạt trước khi vào máy nghiền bằng cách điều chỉnh tốc độ gió phù hợp trong quá trình làm sạch hạt. Nhà máy đã thực hiện giải pháp đơn giản là chắn ½ cửa hút gió trong máy sàng để giảm lượng hút gió và nâng cao khoảng cách các họng gió với mặt sàn. Bên cạnh đó nhà máy đã thường xuyên điều chỉnh lượng gió theo mẻ cân. Lượng malt, gạo hao hụt trong quá trình nghiền bị mất theo cửa hút gió giảm 43% (từ 160 kg/mẻ xuống còn 90 kg/mẻ).
Để thu hồi bia trong men, Nhà máy Bia Phú Bài cũng đã điều chỉnh quy trình xả men (chỉ xả 1 lần sau khi nhận dịch, 1 lần sau 2 ngày đạt -10C và 1 lần trước khi lọc 2 ngày). Bên cạnh đó, cách thức xả men cũng được thay đổi so với cách làm truyền thống. Sau khi xả phần men đặc để đưa bia đi lọc, phần bia lẫn men được đưa vào tank đệm trước bằng tay rồi lọc. Việc thay đổi này giúp nhà máy giảm tỷ lệ hao phí khu vực lên men từ 3,07% xuống còn 1,83%…
Như vậy có thể thấy lĩnh vực sản xuất bia có rất nhiều tiềm năng để áp dụng SXSH. Tổng công ty Bia – Rượu – Nước giải khát Sài Gòn (SABECO) và Tổng công ty Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội (HABECO) là hai doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất bia ở Việt Nam. Hai doanh nghiệp này đều đã áp dụng những công nghệ hiện đại trên thế giới vào sản xuất bia. Cùng với việc ứng dụng công nghệ tiên tiến, áp dụng các công cụ quản lý nội vi, đổi mới sản phẩm… là các giải pháp đồng bộ giúp SABECO và HABECO tối ưu hóa sản xuất kinh doanh, kiểm soát ô nhiễm tại nguồn và nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.
Theo Thu Hường – ven.vn
Với mục tiêu vì sức khoẻ cộng đồng và bảo vệ môi trường, tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên, đáp ứng nhu cầu chất đốt ngày càng tăng cao, với sự hỗ trợ kinh phí từ Bộ Công Thương và hỗ trợ kỹ thuật từ Trung tâm Khuyến công và Phát triển công nghiệp tỉnh Quảng Ninh, cuối năm 2014, công ty TNHH MTV PT Computer (Tiên Yên – Quảng Ninh) đã đưa vào sản xuất thí điểm thành công than sạch từ phụ phẩm nông nghiệp.
Là huyện miền núi với cơ cấu kinh tế nông lâm nghiệp và công nghiệp chế biến nông lâm sản, hàng năm huyện Tiên Yên có khối lượng lớn phế phẩm nông nghiệp và nguyên liệu sinh thái – thực vật bị tiêu huỷ hoặc tái sử dụng nhưng hiệu quả thấp. Công ty TNHH MTV PT Computer đã phối hợp với Trung tâm Khuyến công và Tư vấn phát triển công nghiệp tỉnh Quảng Ninh tìm hiểu và áp dụng công nghệ chế biến các loại phế phẩm nông lâm nghiệp ở địa phương để sản xuất thành than có tính năng tương tự như những loại than khác.
Dự án bắt đầu được thực hiện từ tháng 9/2013 với tổng kinh phí 2,05 tỷ đồng, trong đó 250 triệu đồng được Bộ Công Thương hỗ trợ thông qua Chương trình khuyến công quốc gia. PT Computer đã đầu tư nhà xưởng, mua sắm thiết bị, máy móc hiện đại. Sau một thời gian ngắn nghiên cứu và khảo sát thị trường, công ty đã thử nghiệm thành công và đưa vào sản xuất đại trà sản phẩm than sạch từ phế phẩm nông nghiệp như rơm rạ, thân cây ngô, cành cây, mùn cưa, cám, hạt bông trấu….
Ông Nguyễn Đăng Thuyết – Giám đốc Công ty TNHH MTV PT Computer cho biết, sau khi được ép thành khối và xử lý cabon, các phụ phẩm nông lâm nghiệp này hóa thành sản phẩm có tính năng tương tự như than hoa trong tự nhiên nhưng ưu việt hơn vì khi cháy không sinh ra khói và có nhiệt độ cao gấp 50-70% so với nguyên liệu thông thường, có thể dùng cho các loại bếp – bếp lò, lò sưởi, lò sấy và bếp hóa khí PRAIRIE, và có thể dùng sưởi ấm trong mùa đông mà không độc hại như than đá và đặc biệt có giá thành rẻ, rất phù hợp cho những người dân có thu nhập thấp.
Với chi phí sản xuất vào khoảng 2,7 triệu đồng/1 tấn than sạch và giá bán ra thị trường là 2,9 triệu đồng/tấn thì tỷ suất lợi nhuân sau thuế có thể đạt 6%. Mỗi tháng, công ty cung ứng ra thị trường nội địa 20-30 tấn than sạch, dự kiến thời gian thu hồi vốn là 5,2 năm. Dự án sẽ tạo công ăn việc làm ổn định cho khoảng 15 lao động địa phương với thu nhập trung bình 3.000.000 đồng/người/tháng.
Ông Hoàng Đức Khá – Phó Giám đốc Trung tâm Khuyến công và Tư vấn phát triển công nghiệp tỉnh Quảng Ninh khẳng định, trong quá trình đốt cháy, than được sản xuất từ phế phẩm nông nghiệp không có dư lượng khí sulfur dioxide và các chất khí độc hại khác nên không gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khoẻ người sử dụng. Đây được xem là một dự án điển hình trong tiết kiệm năng lượng và sản xuất sạch hơn khi nó không chỉ góp phần thay đổi nhận thức, phương thức sử dụng năng lượng trong sản xuất cũng như tiêu dùng năng lượng trong sinh hoạt của người dân trong vùng mà còn mở ra hướng đi mới trong việc xử lý các phụ phẩm thải bỏ trong sản xuất nông lâm nghiệp.
Cũng theo ông Khá, than sạch đã và đang tạo được niềm tin cho khách hàng, ngay cả khi cạnh tranh trên thị trường than đốt ngày càng trở nên quyết liệt hơn. Vì vậy, trong thời gian tới, cùng với sự quảng bá sản phẩm của doanh nghiệp để phát triển thị trường thì Quảng Ninh mong muốn sẽ nhân rộng mô hình này trên địa bàn toàn tỉnh.
Theo Thu Hường – ven.vn
