Máy bơm nước không cần nhiên liệu

Climate-KIC, một sáng kiến đổi mới khí hậu của Liên minh châu Âu, gần đây đã tuyển chọn một ban giám khảo gồm các doanh nghiệp, nhà tài chính và doanh nhân để xét tặng quỹ tài trợ cho các sản phẩm mà họ đánh giá là những sáng chế công nghệ sạch tốt nhất châu Âu năm 2014.

Đứng đầu là công ty aQysta thuộc Đại học Công nghệ Delft (Hà Lan) với sản phẩm máy bơm nước Barsha, được cho có khả năng tăng năng suất thu hoạch ở các nước đang phát triển gấp 5 lần mà không cần dùng nhiên liệu hay điện để vận hành.

Theo aQysta, cỗ máy đơn giản này có khả năng bơm nước lên cao đến 25 m, với tốc độ tối đa 1 lít/giây. Theo nhóm thiết kế Barsha, do máy bơm không cần nhiên liệu nên cũng đồng nghĩa không tốn chi phí vận hành và không phát ra khí thải. Đặc biệt, máy có thể được chế tạo từ vật liệu sẵn có tại địa phương nên nhà nông có thể thu hồi vốn đầu tư trong vòng 1 năm, thay vì gần 10 năm như khi sử dụng máy bơm chạy bằng dầu diesel.Về mặt cấu tạo, máy bơm gồm có một bánh xe nước đặt trên một bệ nổi và được neo cố định bên bờ sông. Khi đó, dòng nước chảy qua sẽ làm xoay bánh xe và tận dụng cơ chế xoắn ốc để nén không khí. Lượng khí này sau đó đẩy nước chảy vào một ống nhựa gắn sẵn và dẫn nước từ sông chảy lên các thửa ruộng.

Hồi tháng 7 vừa qua, aQysta đã lắp đặt máy bơm Barsha đầu tiên tại Nepal và đang thành lập một công ty ở đó để sản xuất và kinh doanh thiết bị bơm nước thân thiện môi trường này. Công ty cũng đang xúc tiến việc quảng bá sản phẩm tới châu Á, Mỹ La-tinh và châu Phi.

Theo khoahoc.com.vn

Nhiều lợi ích khi doanh nghiệp phát triển xanh

Phát triển xanh và bền vững được xem là giải pháp mang lại lợi ích kép cho doanh nghiệp. Doanh nghiệp (DN) vừa có thể tiết kiệm nguyên nhiên liệu sản xuất, vừa thực hiện trách nhiệm với môi trường sống của cộng đồng. Tuy nhiên, bên cạnh những DN đang cố gắng cải tạo hoạt động sản xuất của mình theo hướng xanh, sạch hơn thì vẫn còn rất nhiều DN chưa thật sự quan tâm đến vấn đề này.

Story (1)

Từ việc dùng than, Công ty Dệt may 7 đã chuyển sang sử dụng củi trấu thân thiện với môi trường

Hấp dẫn với lợi thế cạnh tranh

Ông Bùi Việt Dũng, thành viên Hội đồng quản trị Công ty CP Chế biến hàng xuất khẩu Cầu Tre chia sẻ, thực tế hoạt động sản xuất tại công ty cho thấy phát triển xanh bền vững đang mang lại nhiều lợi ích cho DN. Cụ thể, công ty đã tận dụng lượng nhiệt thừa để làm nóng lại nước, giảm sử dụng nhiên liệu đốt để gia nhiệt. Mặt khác, các thiết bị tiêu hao nhiên liệu năng lượng được thay thế dần sang thiết bị tiết kiệm năng lượng hơn. Toàn bộ quy trình hoạt động sản xuất của công ty cũng được cải tạo theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2008 và HACC… Việc tối ưu cách sử dụng nguyên vật liệu, tối ưu các quy trình sản xuất và phân phối giúp công ty giảm đáng kể giá thành sản xuất, từ đó tăng sức cạnh tranh nhờ giảm giá thành sản phẩm, tạo lợi thế cạnh tranh cho DN trên thị trường.

Ông Thái Doãn Thất, Phó giám đốc Công ty Dệt may 7, Quân khu 7 cho biết thêm, cải thiện trang thiết bị máy móc, công nghệ dây chuyền sản xuất là rất quan trọng nhưng với xu thế hiện nay thì yêu cầu phát triển xanh còn đòi hỏi DN cần phải quan tâm đến việc tăng cường sử dụng nguyên vật liệu đầu vào thân thiện với môi trường. Đơn cử, công ty đã chuyển sang sử dụng củi, trấu thân thiện với môi trường. Các máy móc mới được đầu tư phát huy hiệu quả tăng năng suất lao động lên 1,5 lần. Các máy nhuộm mới với dung tích nhuộm nhỏ để giảm tiêu hao nước, hóa chất nhiên liệu và thời gian. Ngoài ra, công ty cũng đã thực hiện lắp đặt hệ thống làm mát xí nghiệp dệt đảm bảo môi trường nhiệt độ làm việc giảm xuống từ 4 – 7 độ so với nhiệt độ môi trường; thiết kế nhà xưởng tận dụng ánh sáng tự nhiên để hạn chế sử dụng điện. Đặc biệt, với sản phẩm, công ty sử dụng loại vải không chứa các chất độc hại, không được làm ngứa da cho người tiêu dùng. Đây cũng là bí quyết giúp công ty ngày càng mở rộng thị trường tiêu thụ hàng hóa trong nước và trên thế giới.Ông Đoàn Nguyên Khôi, Phó giám đốc Công ty TNHH Hóa nông Hợp Trí cho biết, trong lĩnh vực nông nghiệp, yếu tố xanh, sạch rất quan trọng. Quy trình canh tác lúa cải tiến 5 bước của công ty đã được Liên hiệp Hội Khoa học và Kỹ thuật trao giải nhì trong lãnh vực Nông Lâm Ngư nghiệp là một minh chứng cho mục tiêu bảo vệ môi trường và sử dụng tài nguyên hợp lý của công ty. Số liệu thống kê cho thấy, với hiệu quả giảm 20% – 30% chi phí đầu tư thông qua việc giảm giống, giảm phân bón và giảm thuốc bảo vệ thực vật nhưng năng suất, chất lượng tăng nên thu nhập của người trồng lúa tăng hơn 30% – 40% so với trước đây.
Bắt nhịp để phát triển bền vữngHiện nay, phát triển kinh tế ở Việt Nam dựa nhiều vào khai thác tài nguyên, xuất khẩu nguyên liệu thô và sơ chế. Phát triển bền vững mặc dù là chủ trương lớn nhưng chưa được thực hiện triệt để. Xu thế phát triển xanh trên thế giới mở ra cơ hội cho Việt Nam có thể “đón đầu” đi thẳng vào phát triển kinh tế xanh, song cũng tạo ra thách thức tụt hậu xa hơn nếu không nắm bắt được cơ hội. Điều quan trọng chính là các DN có chủ động hội nhập và thể hiện trách nhiệm với xã hội hay không.

Kết quả khảo sát vừa được công bố của Bộ Tài nguyên và Môi trường cho thấy, trên 20% các khu công nghiệp, khu chế xuất chưa có hệ thống xử lý nước thải tập trung. Hơn 80% lượng rác thải đô thị đang phải xử lý bằng biện pháp chôn lấp, không an toàn cho môi trường… Theo Thạc sĩ Hoàng Thị Ngọc Ngân, nguyên Trưởng khoa Môi trường và sức khoẻ, Trung tâm Y tế dự phòng TPHCM, điều này cũng lý giải cho việc Việt Nam thuộc nhóm quốc gia có tỷ lệ tử vong do các nguyên nhân liên quan đến ô nhiễm môi trường cao nhất, khoảng 200 – 230 ca/triệu dân/năm. Trong đó, ước tính có khoảng 16.400 – 18.800 ca bệnh có căn nguyên từ ô nhiễm không khí ngoài trời.

Có thể thấy, xu hướng phát triển xanh đang diễn ra mạnh mẽ tại nhiều nước trên thế giới. Việc DN hòa nhập với xu hướng này sẽ giúp tăng uy tín thương hiệu, đồng thời xóa bỏ rào cản kỹ thuật môi trường khi bước chân vào thị trường thế giới. Không chỉ vậy, DN đổi mới “xanh” còn có cơ hội thu hút đầu tư của các tổ chức phi chính phủ, các ngân hàng và các tổ chức tài chính… Để thực hiện mục tiêu phát triển xanh không nhất thiết DN phải đầu tư trang thiết bị hiện đại để giảm thiểu khí thải, tạo ra sản phẩm thân thiện với môi trường. Chỉ bằng những hành động đơn giản: chấp hành tốt quy định bảo vệ môi trường, cải tiến quy trình sản xuất để giảm nguyên nhiên liệu, điện. Và quan trọng nhất là ưu tiên tiêu dùng những sản phẩm, nguyên vật liệu thân thiện với môi trường là đã giúp thực hiện được mục tiêu này.

 Nguồn thiennhien.net

Sản xuất sạch hơn: Giảm áp lực môi trường làng nghề

Không thể phủ nhận những hiệu quả của hoạt động sản xuất công nghiệp nông thôn khi tạo ra một lượng công ăn việc làm lớn cho lao động nông thôn, đóng góp cho ngân sách nhà nước cũng như thúc đẩy kinh tế địa phương phát triển. Tuy nhiên, vấn đề tồn tại lớn nhất của hình thức sản xuất này chính là tình trạng ô nhiễm môi trường.
Story
Ảnh minh họa

Những con số quan ngại…

Số liệu của Bộ TN&MT, hiện nay trên cả nước có khoảng 4.575 làng nghề, trong đó có hơn 1.300 làng nghề truyền thống, giải quyết việc làm cho 11 triệu lao động nông thôn. Song thực tế khá phổ biến tình trạng làng nghề vi phạm pháp luật về môi trường.

Vấn đề môi trường mà các làng nghề đang phải đối mặt không chỉ giới hạn ở trong phạm vi các làng nghề mà còn ảnh hưởng đến người dân ở vùng lân cận. Chất lượng môi trường tại hầu hết các làng nghề đều không đạt tiêu chuẩn khiến người lao động phải tiếp xúc với các nguy cơ gây hại cho sức khỏe, trong đó 95% là từ bụi; 85,9% từ nhiệt và 59,6% từ hóa chất. Kết quả khảo sát 52 làng nghề cho thấy, 46% làng nghề có môi trường bị ô nhiễm nặng ở cả 3 dạng; 27% ô nhiễm vừa và 27% ô nhiễm nhẹ”.

Đơn cử như Hà Nội là nơi tập trung đông đảo các làng nghề truyền thống. Làng nghề thủ công ở Hà Nội có rất nhiều nguồn gốc khác nhau, những làng nghề có sẵn chiếm phần nhỏ trong tổng số làng nghề đa phần đều được di dời từ nơi khác về… Mệnh danh là “đất trăm nghề”, tình trạng ô nhiễm môi trường ở Hà Nội nhiều năm qua đã trở thành một trong những vấn đề nổi cộm khi với 272 làng nghề, không khí tại các làng nghề chế biến nông sản thực phẩm thường bị ô nhiễm do đốt nhiên liệu, do sự phân hủy yếm khí các chất hữu cơ có trong nước thải, chất thải rắn như CO2, NH3, CH4. Không khí tại các làng nghề mây tre đan, làm nón, tăm hương… bị ô nhiễm do khâu sấy chống mốc dùng diêm sinh gây phát sinh một lượng lớn khí SO2. Không khí tại các làng nghề dệt nhuộm bị ô nhiễm do bụi bông, bụi than, hơi hóa chất, xút thải… Không những gây ảnh hưởng đến môi trường, ô nhiễm làng nghề còn khiến cho tỷ lệ mắc bệnh tại các làng nghề có xu hướng tăng cao, đặc biệt là các nhóm người trong độ tuổi lao động.

Thống kê của Sở Công Thương Hà Nội, hiện 70% số thiết bị được sử dụng tại các làng nghề là máy móc, trang thiết bị đơn giản. Số máy móc hiện đại chỉ tập trung tại một số làng với những ngành nghề như dệt, may, gốm sứ. Bên cạnh đó, hệ thống xử lý nước thải tại các khu vực làng nghề nhìn chung vẫn chưa được quan tâm đầu tư xây dựng. Do vậy, ô nhiễm môi trường làng nghề đang trở thành tình trạng chung, là vấn đề nổi cộm của hầu hết các làng nghề ngoại thành Hà Nội và ngày càng có nguy cơ đe dọa nghiêm trọng đến môi trường sống cũng như phát triển sản xuất.

Đến những tín hiệu vui

Theo Trung tâm Tiết kiệm năng lượng Hà Nội, ô nhiễm môi trường tại các làng nghề hoàn toàn có thể khắc phục được nếu áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn. Ứng dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn nhằm giảm ô nhiễm và tăng hiệu quả kinh tế tại các khu vực làng nghề là một trong những trọng tâm của hoạt động sản xuất sạch hơn đang được triển khai trên địa bàn.

Điển hình như làng gốm Bát Tràng, trước đây, mỗi ngày, làng nghề tiêu thụ khoảng 800 tấn than và thải vào môi trường các loại khí độc hại: CO, SO2, H2S, bụi silic, chất thải rắn… Để giải quyết bài toán phát triển bền vững, các doanh nghiệp và cơ sở sản xuất làng nghề Bát Tràng đã tích cực tham gia chuyển đổi công nghệ sản xuất. 6 năm trước đây, Bộ Khoa học và Công nghệ phối hợp với Quỹ Môi trường toàn cầu của UNDP triển khai dự án “Nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong các doanh nghiệp nhỏ và vừa ở Việt Nam” tại làng nghề. Dự án đã giúp các doanh nghiệp chuyển đổi công nghệ nung gốm từ các lò than, lò gas truyền thống sang lò gas hiện đại.

Đến thời điểm này, Bát Tràng đã có trên 400 hộ sử dụng lò nung gốm bằng khí gas hóa lỏng, góp phần làm giảm phần lớn lượng phế phẩm so với lò than và hạn chế ô nhiễm ra môi trường xung quanh. Thành công của dự án này ở làng nghề Bát Tràng đã có sức lan tỏa rất lớn. Các doanh nghiệp tham gia dự án thành công với việc chuyển đổi sang mô hình tiết kiệm năng lượng đã khích lệ doanh nghiệp và các hộ sản xuất khác trong làng nghề học tập và làm theo. Đến nay, cả làng nghề Bát Tràng đã có 131 doanh nghiệp và hộ sản xuất áp dụng công nghệ lò gas cải tiến. Đặc biệt, nhờ có hơn 90% các hộ sản xuất gốm sứ chuyển sang sử dụng công nghệ lò gas cải tiến đã giúp giảm tiêu hao năng lượng, giảm thiểu tình trạng ô nhiễm môi trường của công nghệ sản xuất trước kia, giải quyết việc làm cho khoảng 4.000 lao động. Doanh thu của xã Bát Tràng hiện nay đạt 400 tỷ đồng/năm, bình quân 22 triệu đồng/người, lợi nhuận tăng gấp 2-3 lần so với công nghệ cũ.

Một số doanh nghiệp mây tre đan ở làng nghề Phú Vinh (xã Phú Nghĩa, huyện Chương Mỹ) đã áp dụng sản xuất sạch hơn, đem lại nhiều lợi ích từ kinh tế đến môi trường. Khi chưa áp dụng sản xuất sạch hơn, doanh nghiệp bị hao hụt tới 10% mây tươi ở khâu luộc, tẩm, thu mua. Hóa chất tổn thất nhiều do hệ thống luộc và tẩm mây làm bằng xi măng không có gia nhiệt; cũng ở khâu này, thêm 10% nguyên liệu tiếp tục bị hao hụt. Khi thực hiện sản xuất sạch hơn, kết quả mang lại rất khả quan, lượng nguyên liệu hao hụt giảm mạnh mà doanh nghiệp không mất nhiều chi phí, đặc biệt, giảm phát thải ra môi trường.

 Nguồn: monre.gov.vn

Hà Nội: Đẩy nhanh tiến độ khởi công 6 dự án xử lý nước thải

UBND TP. Hà Nội vừa yêu cầu các chủ đầu tư tập trung nguồn nhân lực hoàn thành các thủ tục để khởi công tất cả 6 dự án đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung tại các khu, cụm công nghiệp còn lại trong năm 2014.
Theo đó, UBND TP yêu các Sở, ngành liên quan tập trung cán bộ có năng lực và trách nhiệm để thực hiện nghiêm thời hạn giải quyết thủ tục hành chính trong 7 ngày làm việc theo đúng quy định. UBND thành phố sẽ có biện pháp xử lý hành chính nghiêm minh đối với các đơn vị, cá nhân không được thực hiện đúng nhiệm vụ, chức trách được giao, để công việc chậm trễ, không đảm bảo tiến độ thành phố đề ra.

Cụ thể các dự án cần khởi công xây dựng, trong tháng 11/2014, khởi công dự án đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung tại các Cụm công nghiệp Phú Thị do UBND huyện Gia Lâm làm chủ đầu tư; Cụm công nghiệp Bình Phú do UBND huyện Thạch Thất làm chủ đầu tư, Cụm công nghiệp Lại Yên do UBND huyện Hoài Đức làm chủ đầu tư.

Trung tuần tháng 12/2014 khởi công 2 dự án đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung còn lại, cụ thể Cụm công nghiệp Hapro do Tổng công ty Thương mại Hà Nội làm chủ đầu tư, Cụm công nghiệp Thanh Oai do Công ty COMA 18 làm chủ đầu tư.

Theo vea.gov.vn

Jetstar Pacific nhận máy bay Airbus “xanh” đầu tiên

Ngày 5-11, tại sân bay Tân Sơn Nhất (TP. HCM), hãng hàng không giá rẻ Jetstar Pacific nhận một máy bay Airbus A320 mới thế hệ Sharklet và sẽ được đưa vào khai thác ngay ngày mai 6-11.

Máy bay Airbus A320 mới, thế hệ Sharklet của Jetstar Pacific – Ảnh: LÊ NAM

Sharklet là dòng máy bay A320 thế hệ mới, được thiết kế với “đầu cánh cong” giúp cải thiện hiệu suất khí động học, tiết kiệm nhiên liệu 3,5% và giảm lượng khí thải CO2 khoảng 700 tấn mỗi năm.

Ông Lê Hồng Hà, Tổng Giám đốc Jetstar Pacific, cho biết đến nay hãng đã có tổng cộng 8 máy bay và sẽ tăng đội bay lên 10 chiếc trước Tết Nguyên đán 2015.

Ngày 10-12 tới, Jetstar Pacific sẽ tiếp tục cung cấp dịch vụ hàng không giá rẻ trên đường bay giữa TP.HCM – Bangkok (Thái Lan). Mới đây, Jetstar Pacific cũng đã khai trương hai đường bay Hà Nội – Vinh và TP.HCM – Singapore.

Theo tuoitre.vn

TP.HCM sẽ có 13 cụm công nghiệp vào năm 2020

Theo quy hoạch, đến 2020 TP.HCM sẽ có 13 cụm với diện tích 763,91ha và đến năm 2030 là 15 cụm với tổng diện tích là 919,3ha.

Ảnh minh họa: cpv.org.vn

 Ảnh minh họa: cpv.org.vn

Cổng thông tin điện tử TP.HCM cho biết, ngày 4/11, lãnh đạo TP.HCM vừa có cuộc họp với các sở, ngành về quy hoạch phát triển cụm công nghiệp trên địa bàn TP đến năm 2020, định hướng đến năm 2030.

Theo báo cáo của Sở Công thương TP.HCM, hiện trên địa bàn thành phố có khoảng 86.000 cơ sở sản xuất công nghiệp, 12 khu công nghiệp (KCN), 3 khu chế xuất (KCX), 1 khu công nghệ cao, 1 công viên phần mềm với tổng diện tích 3.521,37ha.

Số cụm công nghiệp trên địa bàn tính đến tháng 9/2013 là 27 với diện tích 1.476ha. Trong đó, có 16 cụm có doanh nghiệp đang hoạt động hiện hữu với diện tích 724 ha, thu hút khoảng 600 dự án đầu tư, giải quyết việc làm cho hơn 32 ngàn lao động; 11 cụm chưa có doanh nghiệp hoạt động với diện tích khoảng 752ha; 4 cụm có đơn vị kinh doanh hạ tầng có diện tích mỗi cụm hơn 75ha với tổng diện tích 346ha và có 2 cụm có hệ thống xử lý nước thải.

Lãnh đạo TP.HCM cho biết, hiện nay, nhiều doanh nghiệp, cơ sở sản xuất vẫn nằm xen cài trong khu dân cư nên không đồng bộ, manh mún trong đầu tư cơ sở hạ tầng và đặc biệt là nguy cơ cháy nổ cao, vì vậy việc phát triển cụm công nghiệp là cấp thiết để di dời các doanh nghiệp này ra khỏi khu dân cư.

Theo đó, trong quy hoạch cụm công nghiệp, đến 2020 TP.HCM sẽ có 13 cụm công nghiệp với diện tích 763,91ha; đến năm 2030 sẽ tăng lên 15 cụm với tổng diện tích là 919,3ha.

Tại cuộc họp, lãnh đạo TP.HCM yêu cầu các sở, ngành rà soát tình hình hoạt động của từng cụm công nghiệp như ngành nghề, giá trị sản xuất… từ đó có quy hoạch phù hợp theo từng nhóm và ngành nghề đặc thù… đồng thời, kiến nghị xây nhà lưu trú trong cụm công nghiệp.

Theo Kiều Châu/BizLIVE.vn