Cùng công suất, sản xuất ra sản phẩm như nhau, nhưng việc vận hành thiết bị đảm bảo đúng quy trình kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm và hạn chế thất thoát điện năng tiêu thụ.
Nhờ thực hiện đồng bộ nhiều giải pháp đã giúp Doanh nghiệp tư nhân Vĩnh Thới tiết kiệm chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm
Từ lâu, Doanh nghiệp tư nhân (DNTN) Vĩnh Thới (ấp Thới Mỹ, xã Vĩnh Thới, huyện Lai Vung) sản xuất nước đá theo phương pháp truyền thống. Tuy nhiên, phương pháp sản xuất này tốn kém nhiều điện năng, không mang lại hiệu quả cao. Theo đó, tổng lượng điện năng tiêu thụ trung bình hàng năm của đơn vị khoảng 1,9 triệu kWh, tương đương với tổng chi phí 2,4 tỉ đồng.
Nhận thấy nhu cầu ngày càng tăng của thị trường đối với thực phẩm chất lượng, từ năm 2007 DNTN Vĩnh Thới mạnh dạn đầu tư lắp đặt dây chuyền máy móc thiết bị sản xuất nước đá theo hướng hiện đại và áp dụng các biện pháp tiết kiệm năng lượng. Ông Lê Ngọc Thành – Chủ DNTN Vĩnh Thới cho biết: “Chi phí cấu thành giá thành sản xuất nước đá bao gồm một số yếu tố như: điện, nước, nhân công. Trong các yếu tố trên, điện giữ vị trí quan trọng nhất và chiếm tỷ trọng cao nhất. Tiết kiệm được điện tức là giá thành của mỗi cây nước đá sẽ giảm. Biện pháp hiệu quả nhất là thay thế hệ thống máy làm lạnh hiện tại bằng thiết bị công nghệ cao hơn”.
Bên cạnh đó, doanh nghiệp cũng áp dụng giải pháp tiết kiệm năng lượng trong sản xuất như: tắt bớt một máy biến áp 250 kVA nhằm tiết kiệm được điện năng do tổn thất qua máy biến áp, khi đó sẽ tiết kiệm được 27.605 kWh/năm; thay hệ thống máy nén lạnh đã cũ hiệu suất làm lạnh thấp bằng hệ thống máy nén lạnh mới có hệ số COP cao, khi đó sẽ nâng cao năng suất lạnh, giảm thời gian đông đá và tiết kiệm được điện năng tiêu thụ. Sau khi thực hiện được giải pháp, đơn vị tiết kiệm được 269.136 kWh/năm.
Ông Thành nói thêm: “Việc cách nhiệt đường ống gas lạnh và bình tách lỏng nhằm giảm tiêu hao năng lượng cho máy nén lạnh, tránh thất thoát nhiệt. Bên cạnh đó, đơn vị cũng lắp bồn lọc cặn bể muối làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt giữa nước muối và khuôn đá nhằm tăng thời gian đông đá, dẫn đến giảm lượng điện tiêu thụ. Song song đó, đơn vị cũng tiến hành lắp 1 bể lọc cặn cho nước muối, mỗi ngày cho vận hành khoảng 2 giờ để lọc bớt những cặn bã, rỉ sét cho hầm đá, làm tăng hiệu suất trao đổi nhiệt, giảm điện năng tiêu thụ. Điện năng tiết kiệm 190.756kWh/năm. Như vậy hiệu quả mang lại sau khi doanh nghiệp thực hiện giải pháp là sẽ tiết kiệm được 492.576 kWh/năm, tương đương với mức tiết kiệm 20- 25% tổng năng lượng sử dụng.
Ông Lê Ngọc Thành – Chủ DNTN Vĩnh Thới cho biết thêm: “Hiện tại, đơn vị nhận được nhiều đơn đặt hàng sản xuất nước đá từ các đối tác trong và ngoài tỉnh. Thời gian tới, đơn vị sẽ tiếp tục nghiên cứu cải tạo trang thiết bị, đáp ứng tốt nhu cầu ngày càng đa dạng của thị trường. Ngoài ra, đơn vị sẽ quan tâm đến việc đào tạo nâng cao tay nghề cho đội ngũ lao động”.
Theo Báo Đồng Tháp
